水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：
1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。
2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。
3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。
4、外部振动器的转向符合所需要求。
水泥制管机还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
怎样避免水泥制管机机油温度过高？
1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。
2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并破坏相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，水泥制管机设备价格，所以也需求常常坚持油液洁净，莱芜水泥制管机，并及时替换油液。
3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。
4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。
水泥管制造后的养护方法，振动挤压管密实成型后并充水加压到恒压时，已处于三向限制状态之下，水泥制管机模具，加之已排除大部分水分，混凝土密实性提高，因此可以采用快速升降温的办法和制度。常用的方法有二：一是快速蒸汽养护，恒温温度为85～100℃，经过5～7h即可以达到放张强度；另一是热水或者热水辅以蒸汽养护，悬辊式水泥制管机，即将热水充入内模胶套，加压的同时又可加速硬化，由于混凝土必经内外模传热，上述方法传热效率均较低。故宜采用高频电磁场感应加热养护或者红外线养护，使钢模及钢筋直接感应生热，或者混凝土直接受辐射生热，混凝土升温迅速，养护时间短，效果佳。
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