水泥制管机先浇好混凝土垫层后安管。管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。最后在管缝处浇管带封口。只有严格按水泥制管机施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。
提高水泥制管机效率的有效方法：
质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，水泥制管机设备价格，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，水泥制管机械，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。
水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，临沧水泥制管机，在一定情况下严重影响质量，这就是所谓的次品，对症下药，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:
1)、水泥管模具冷却不充分，冷却时间不足反而会引起严重的变形。
2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。
3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。
总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却， 凹痕的地方补上边，管控设计制品厚度的差异。
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