水泥制管机的预分解功能，离心式水泥制管机械，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
1、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；
2、燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；
3、由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
水泥制管机的购买完成之后的安装也是一个很大的工程，而且安装完成之后还是需要调整，泸州水泥制管机，调整的目的，是使得设备运行平稳、高效。水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：
1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。
2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。
3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。
4、外部振动器的转向符合所需要求。
离心式水泥制管机如果使用时间久了就会出现各种问题，在建筑上，使用时间久了离心式水泥制管机不仅影响的工作效率，而且也使其报废率加快。离心式水泥制管机报废情况的介绍：
1.模具本身结构设计问题，冲模结构不合理，细长凸模没有设计加固装置，水泥制管机出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
2.制模工艺不完善，凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均，有时产生微裂纹、甚至开裂，离心式水泥制管机销售，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
3.材料的问题，性能不良，不耐磨，模具钢未精炼，离心式水泥制管机械价格，具有大量的冶炼缺陷，凸凹模锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患；无润滑或有润滑但效果不佳。
水泥制管机清理方式：
1.水泥制管机喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。
2.水泥制管机手工和动力工具除锈用手工动力工具，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。
3.水泥制管机火焰除锈用火焰清理的方式进行的表面预处理。火焰清理应包括最后用动力钢丝刷清除幅于火焰加热作业而产生的附着，用手工钢丝刷清理的表面达不到涂装要求。火焰清理前，任何厚的锈层应予铲除。
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