水泥制管机主要是要注意设备的强度和刚度：
1.检查水泥制管机械骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，离心式水泥制管机，水泥制管机械骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，水泥制管机械如果发现问题及时调整与修理。
2.水泥制管机械的悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，水泥制管机械装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查水泥制管机械骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
在使用水泥制管机的时候会出现水泥制管机失效的问题，下面给大家解释一下。
1.水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2.制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量较差，热处理技术以及工艺等存在问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，同时其表面粗糙度值过大。
在设备保养上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
水泥制管机械的检修知识：
1、水泥制管机械产砖时如果发现砖中间出鼓肚的现象，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
2、如果水泥制管机械调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
3、水泥制管机械油缸如果发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管机械设备时要多注重保养与维护，河池水泥制管机，这样才能减少水泥制管机械的维修，从而多出合格产品。
水泥制管机的噪音问题及解决办法：
1.联轴器安装不同心，重新安装，不同心度不超过0.1毫米;
2.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面;
3.进油口滤油器局部堵塞，离心式水泥制管机销售，清洗滤油器;
4.油箱内油量不足，加油到油标线;
5.定子和叶片严重磨损，更新新零件。
水泥制管机的生产要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性.一盘搅拌时适当多加入部分水，离心式水泥制管机械，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面.搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌，同时搅拌时间不低于两分钟.冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。
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